向“亞健康”開刀3600重型絞盤機如一架巨型的紡車，將5條金黃色的銅線緊緊擰在一起。
操作員朱立軍手捧作業單，目不轉睛地盯著出產線。
2013年6月18日下午兩點，江蘇宜興官林鎮遠東電纜出產廠內，機器熱火朝天地運行著。
冒著39℃的酷暑高溫，宜興市質監局副局長宋柯帶著他的“飛翔”檢查人員，“潛行”了進來。
“遠東控股公司和我們簽了‘飛翔’監管協議，監管人員能夠在任何時候進入企業抽查。
”據宋柯介紹，這是電線電纜質量提高活動開展以來的顯著改變之一：過去廠門緊閉、躲避監管的現象不再，許多企業開始主動邀請質監部門上門，幫他們為產品質量把脈。
從“關門拒檢”到“開門迎檢”，企業的轉變折射出電線電纜質量的嬗變，而一切的改變都起源于2011年3月國家質檢總局組織的電線電纜質量安全專項整治攻堅戰號角在全國吹響……作為國民經濟的“血管”和“神經”，小到隨處可見的接線板，大到縱橫交錯的高壓線，電線電纜不僅被廣泛應用于工業出產、國防建設和重大工程，也在日常生活無處不在。
電線電纜產品質量事關人身安全、公共安全和經濟安全，但其“健康”狀況卻始終不盡如人意。
長期以來，誠信缺失、偷工減料、以次充好等歷史惡疾難以根除，導致整個電線電纜行業處于“亞健康”狀態。
2012年全國電線電纜產品質量“三查”(企業出產條件檢查、無證出產清查和全國聯動監督檢查)結果表明，一些品種的質量問題仍然十分突出，一些關鍵性指標還存在比較嚴重的安全隱患。
據不完全統計，我國每年發生的大型火災中，電氣火災占比高達80%，其間50%以上與電線電纜有關。
“劣質產品壽命短、問題多，通常在投入運行3年左右就進入事故高發期，有些直接成為火災事故的導火索，遇到突發事件后果不堪設想，并且康復重建作業耗資大、費時長。
”面臨觸目驚心的現實事例，不少業界人士憂心忡忡。
此外，由于質量不穩定、檔次不高、不注重 等原因，我國電線電纜出口受限，出口量只占總產量3%，并直接影響下流工業產品的出口安全。
近年來，以歐盟為代表的發達國家，利用ROHS指令等技術法規對我出口機電產品設立各種技術性壁壘，由于電線電纜等配件質量達不到要求，加大了機電產品出口難度，也使企業出境售后維修等運營成本大大增加。
據了解，我國企業在國外承包建設項目中所使用的電線電纜70%至80%來自國內，其質量直接關系到我國外包項目質量安全和中國制造國際形象。
作為電線電纜質量的“主治醫生”，質檢總局在找準癥結之后，開始大刀闊斧地向行業“亞健康”開刀。
2011年3月，國家質檢總局組織全國質檢
裁線機系統開展電線電纜出產企業專項整治作業，質量提高活動迅速在全國火熱鋪開;2011年10日，工信部、中國機械工業聯合會、中國電力企業聯合會、國家電網公司、中國南方電網有限責任公司紛繁加入其間，專項整治的聲勢更加浩大，質量提高的呼聲更加響亮;2011年11月，全國電線電纜產品質量提高作業會議在安徽無為召開，質量提高活動的指向性更加明確;2012年4月，6部門成立質量提高聯合作業組，各級質監部門展開了地毯式的電線電纜產品“三查”作業;2012年5月，質檢總局組織在全國開展10類產品質量提高活動，電線電纜首當其沖;2012年7月，《電線電纜產品質量安全風險分析報告》出爐，更深層次地為電線電纜質量把脈;2012年11月，中國(蕪湖)電線電纜博覽會暨產品質量峰會圓滿啟幕，質量提高活動的階段性成果浮出水面。
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